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拋丸后鋁合金壓鑄件表面脫皮該怎么處理

近年來,由于汽車行業(yè)的推動,鋁合金壓鑄市場越來越大,在壓鑄生產(chǎn)過程中遇到各種問題,鋁合金壓鑄拋丸后表面脫皮怎么辦?

鋁合金壓鑄拋丸是為了進一步壓實鑄件,通常每平方厘米受力在3公斤左右,鑄件在加工過程中本身存在質(zhì)量問題,拋丸壓實時發(fā)生脫皮現(xiàn)象,與鋁合金壓鑄脫皮不同的概念必須區(qū)別開來。一般鋁合金壓鑄件拋丸后表面剝皮的原因如下

鋁合金壓鑄

1、模具或壓力室(熔杯)不干凈

2、壓力不足(注意壓力時的動模是否退出)

3、澆注系統(tǒng)開設(shè)有問題,合金液進入型腔有紊亂流動現(xiàn)象

4、模具溫度問題;

5、壓射時金屬液飛濺嚴重。

通過分析原因,我們可以逐一排除解決辦法,控制問題的發(fā)生,壓鑄優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄件。


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